為提高燃氣表的安全性和可靠性，對燃氣表電機閥的(de)性能(neng)參數和泄漏(lou)(lou)進行研究，提(ti)出(chu)了(le)(le)一種(zhong)基于(yu)靜態測(ce)量電(dian)機(ji)閥(fa)(fa)泄漏(lou)(lou)的(de)方(fang)(fang)法(fa)(fa)。該方(fang)(fang)法(fa)(fa)采用了(le)(le)斷路測(ce)量科技，使檢定過程處于(yu)靜態條件下，從而避開環境(jing)、氣源、流動系的(de)影響，提(ti)高了(le)(le)精確度；同時，本電(dian)機(ji)閥(fa)(fa)泄漏(lou)(lou)檢定裝置及(ji)其檢定方(fang)(fang)法(fa)(fa)相比(bi)傳統方(fang)(fang)法(fa)(fa)大(da)大(da)降低了(le)(le)監測(ce)時間(jian)，降低了(le)(le)長時操作(zuo)勞動強度。

燃氣表電機閥檢測過程按以下步驟進行，如圖所示。

（1）啟(qi)動(dong)空(kong)壓機，自(zi)動(dong)穩(wen)壓至5kPa后，可以啟(qi)動(dong)自(zi)動(dong)測控(kong)系統。

（2）自動測控系統進入(ru)運行狀態(tai)，發送電機閥開、關信號，打開電磁閥A，500ms后打開電機閥，500ms后打開磁閥B，使并自動記錄開關次(ci)數。

（3）對于壽命為(wei)5000次(ci)(ci)(ci)(ci)壽命的電(dian)(dian)(dian)機閥(fa)，應使用模(mo)(mo)(mo)式(shi)A測(ce)試(shi)，10000次(ci)(ci)(ci)(ci)壽命的電(dian)(dian)(dian)機閥(fa)應使用模(mo)(mo)(mo)式(shi)B測(ce)試(shi)。模(mo)(mo)(mo)式(shi)A：當接近5000次(ci)(ci)(ci)(ci)時，電(dian)(dian)(dian)機閥(fa)每開(kai)關(guan)10次(ci)(ci)(ci)(ci)進行一次(ci)(ci)(ci)(ci)測(ce)壓(ya)。模(mo)(mo)(mo)式(shi)B：當接近10000次(ci)(ci)(ci)(ci)時，電(dian)(dian)(dian)機閥(fa)每開(kai)關(guan)

100次進行一次測(ce)壓。

（4）測壓和控制方法，先由測控系統發出指令關閉電機閥，500ms后關斷電磁閥B，500ms后關斷電磁閥A；500ms后測控系統讀取微壓傳感器輸出(chu)的(de)電平(ping)值1，1min（另一方案，3min設為模式C）后讀取微(wei)壓感測(ce)器輸出(chu)的(de)電平(ping)值2。

（5）泄(xie)漏的判定。未(wei)泄(xie)漏時，電(dian)平(ping)(ping)值1＝電(dian)平(ping)(ping)值2＝低(di)電(dian)平(ping)(ping)。泄(xie)漏時，電(dian)平(ping)(ping)值1＝低(di)電(dian)平(ping)(ping)，電(dian)平(ping)(ping)值2＝高電(dian)平(ping)(ping)。

（6）如果泄露判定為不泄漏，測控系統首先將電平值1、電平值2置低電平，打開電磁閥A，500ms后打開電機閥，500ms后打開磁閥B，500ms后重覆電機閥開、關控制和壽(shou)命計數〔4〕。

（7）如(ru)果泄露判定為泄漏，測控系(xi)統停止計數(shu)，打開電磁(ci)閥A，500ms后打開電機閥B。